Echipamente de producție

Folosind nevoile de ambalare pentru export ale Ningbo, fabrica este echipată cu o linie completă de producție automată, echipamente specializate de proces și echipamente de inspecție a calității, care acoperă toate procesele, de la tăierea materialelor până la tratarea exportului de paleți și lăzi din lemn. Ea echilibrează eficiența producției de masă cu precizia personalizată, respectând standardele internaționale IPPC și cerințele de control al dăunătorilor de ambalare pentru export. Configurația specifică a echipamentului este următoarea:

• Echipamente de prelucrare a materiei prime

  (Tăiere/Formare/Prelucrare de bază)

   Mașini de tăiat-de înaltă precizie longitudinală și transversală: 2 unități, eroare de tăiere Mai mică sau egală cu 0,5 mm, potrivite pentru diverse materiale inclusiv lemn masiv și placaj, care suportă o dimensiune maximă a plăcii de 2440×1220 mm, cu o capacitate zilnică de prelucrare a lemnului care depășește 30 de metri cubi;
   Rindeau-pentru sarcini grele și mașină de șlefuit: câte 2 unități, nivelând rapid suprafața lemnului și îndepărtând bavurile, cu o toleranță la grosimea lemnului de ±0,2 mm după prelucrare, îmbunătățind aspectul și siguranța produsului finit;
   Mașină complet automată CNC de fixat în cuie blocuri de picioare: 1 unitate, controlată prin PLC, completând automat tăierea, îmbinarea și cuierea blocurilor de picioare, cu o producție zilnică de 2000+ blocuri de picioare, potrivite pentru cerințele de încărcare grea-paleților-;
   Mașină de găurit CNC: 1 unitate, care prelucrează cu precizie pozițiile orificiilor conectorilor de ladă/paleți din lemn, potrivite pentru lăzi cu zăbrele, lăzi de cadru și alte structuri neregulate, cu o eroare de diametru a găurii mai mică sau egală cu 0,1 mm.

• 

  

  

• Echipamente de formare și asamblare

  (Automatizare + Personalizare Adaptare duală)

   Linie de producție cu tivite din oțel-controlată prin PLC-: 1 linie, care completează automat îndoirea marginilor din oțel, îmbinare panou de lăzi și asamblare cataramă fluture, cu o producție zilnică de 300+ lăzi-de oțel, potrivite pentru ambalarea echipamentelor de export de precizie;
   Pistoale de cuie cu bobină pneumatică + pistoale de cuie pneumatice: 10 seturi, acționate de compresoare de aer, funcționare continuă cu cuie, eficiența asamblarii este de 4 ori mai mare decât metodele manuale tradiționale, potrivite pentru producția rapidă în masă de lăzi/paleți din lemn;
   Mașină de legat semi-automată: 2 unități, care susțin curele din oțel și plastic, sporind rezistența generală a lăzilor din lemn, potrivită pentru nevoile de legare ale ambalajelor de echipamente grele;
   Tabele de procesare neregulate personalizate: 2 seturi, potrivite pentru produse de dimensiuni ne-standard, cum ar fi cutii de matriță și cutii de instrumente de inspecție, care acceptă prototiparea rapidă și producția de loturi mici{-după-măsurarea la fața locului.

• Exportați-Echipamente de procesare specifice

  (Conform standardului IPPC)

   Cameră de fumigație ecologică + cameră de uscare: 1 set fiecare, volum total 800 de metri cubi, echipată cu sistem automat de control al temperaturii și umidității, conform standardelor internaționale IPPC și care oferă certificate oficiale de fumigație după tratament pentru a îndeplini cerințele de combatere a dăunătorilor pentru ambalajele din lemn de export;
   Mașină de ambalat în vid: 1 unitate, utilizată pentru ambalarea-rezistentă la umiditate și rugina-a instrumentelor de precizie/echipamentelor electronice, potrivită pentru sigilarea lăzilor din lemn sub vid de export;
   Contor de umiditate a lemnului: 2 unități, monitorizare-în timp real a conținutului de umiditate a lemnului (controlat la 8%-12%), prevenind deformarea/crăparea ambalajului de export din cauza conținutului excesiv de umiditate.

• Echipamente de testare a calității

  (Control complet-procesului de calitate)

   Platformă de testare a încărcăturii dinamice/statice: 1 unitate, sarcină maximă de testare 3000 kg, testarea performanței portante-paleților/cuzilor din lemn pentru a asigura conformitatea cu cerințele de utilizare și transport ale clienților;
   Instrument de testare a preciziei dimensionale: 2 unități, distanță laser, eroare de măsurare Mai mică sau egală cu 0,1 mm, verificând consistența dimensiunilor produsului finit cu desenele clientului;
   Mașină de testare a căderii: 1 unitate, care simulează impactul căderii în timpul transportului, testează performanța de protecție a ambalajului, potrivită pentru testarea ambalajului produselor fragile, cum ar fi instrumente de precizie și echipamente electronice;
   Echipament de detectare a reziduurilor dăunătoare: 1 set, care detectează eficacitatea tratamentului de control al dăunătorilor pe ambalajele de export pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale de carantină.

• Echipamente auxiliare și de protecție a mediului

  (Producție eficientă + conformitate cu siguranță)

   Sistem de colectare și tratare a prafului de lemn: 1 set, care acoperă întreaga zonă de producție, cu o rată de colectare a prafului de peste 98%, îndeplinind cerințele privind emisiile de mediu;
   Compresor de aer + rezervor de stocare a aerului: 2 seturi, asigurand putere stabila sculelor pneumatice, asigurand functionarea continua a proceselor de asamblare;
   Stivuitoare + transpalete manuale: 4 unități, capacitate de încărcare 2-5 tone, potrivite pentru manipularea eficientă a materiilor prime/produselor finite, îmbunătățirea eficienței cifrei de afaceri a logisticii fabricii;
   Echipamente de stingere a incendiilor și de urgență: Set complet, inclusiv stingătoare de incendiu, iluminat de urgență, indicatoare rute de evacuare etc., cu întreținere regulată și exerciții pentru a asigura siguranța producției.